如今，了解到工業(yè)離心式通風機噪聲的危害，并了解到控制噪聲應采取的措施，通過對離心式通風機噪聲的檢測、分析和研究，以確定噪聲的主要來源和傳播路徑，并采取有效的噪聲控制措施，其離心式通風機的性能特點，在某些簡化設計下，優(yōu)化風機性能并改善系統(tǒng)特性，如何對整個機器進行的流場結構進行了解呢？

由于，對離心式通風機在設計轉(zhuǎn)速下，其不同工作點進行了解，模擬結果與現(xiàn)有實驗數(shù)據(jù)吻合良好，準確反映了蝸殼與葉輪之間的相互作用，為風機的設計和性能優(yōu)化提供了可靠的理論依據(jù)，利用有限元軟件對離心式通風機的流場進行了模擬，給出了解結果，采用參數(shù)化設計方法快速，以獲得了不同幾何參數(shù)下風機的性能參數(shù)，并進行了優(yōu)化設計，并且對離心式通風機內(nèi)部流場進行了解。

當前，當離心式通風機葉片和蝸舌，在特定時間處于特定相對位置時，提高風機的瞬時性能，是提高風機整體性能的新途徑，此外，還嘗試了新的方法，即在不求解聲場的情況下，直接根據(jù)非正常流場的靜壓脈動，來分析渦舌處主要氣動噪聲源的位置和原因，以設計離心式通風機通過軟件模擬。

在此基礎上，優(yōu)化后能有效降低能耗，提高離心式通風機的性能，其風機在設計條件下的總壓提高了效率，為設計風機內(nèi)的氣固兩相流動，采用自制的圖像防旋轉(zhuǎn)裝置，了解了對葉片的侵蝕機理，并采用改進設計思路。